Ildefonso Gómez González.

Comercial-EngiMant TTL

La verdadera preparación comienza cuando sabes qué debe ocurrir dentro de tu empresa durante los siguientes segundos.

Septiembre nos recuerda la importancia de los simulacros y la prevención.

Pero para una planta, almacén, oficina, tienda o establecimiento comercial, escuchar la alerta sísmica es solamente el inicio de la respuesta.

El verdadero reto está en lo que sucede después.

¿Todos pueden percibirla?

¿El personal sabe cómo actuar?

¿Existen procesos que deben detenerse?

¿Los accesos, elevadores o sistemas críticos responden correctamente?

En México, el Sistema de Alerta Sísmica Mexicano, SASMEX, operado por el CIRES A.C., fue diseñado para detectar sismos relevantes antes de que las ondas más destructivas lleguen a ciertas zonas. Esa anticipación genera lo que se conoce como tiempo de oportunidad: un margen que puede variar, según el origen del sismo y la ubicación del inmueble, de aproximadamente 20 a 120 segundos.

Ese tiempo puede parecer breve, pero en una emergencia puede ser suficiente para alejarse de zonas de riesgo, liberar rutas de evacuación, detener procesos críticos o activar protocolos internos. Por eso, la pregunta no es solamente: ¿Mi empresa escucha la alerta? La pregunta correcta es:

¿Mi empresa sabe qué hacer con esos segundos?

Alerta no es lo mismo que alarma

Uno de los errores más comunes es confundir una alerta sísmica con una alarma sísmica.

La alerta sísmica es un aviso preventivo. Se genera antes de que el movimiento sea perceptible en determinadas zonas, gracias a la detección temprana del evento sísmico.

La alarma sísmica, en cambio, suele activarse cuando el movimiento ya está ocurriendo dentro del inmueble. Es decir, reacciona al movimiento, pero no necesariamente brinda tiempo para preparar a las personas o a la operación.

Para una empresa, esta diferencia es clave. No se trata solo de tener un dispositivo que suene. Se trata de contar con un sistema capaz de recibir una señal oficial, activarse con rapidez y detonar acciones antes de que el sismo impacte la operación.

4 Cosas que tu empresa debería revisar

1. ¿La alerta llega a todos?

No lo compruebes únicamente desde una oficina.

Haz la prueba en áreas de producción, almacenes, patios, zonas cerradas, andenes, pasillos de racks, estacionamientos, salas de juntas y puntos con altos niveles de ruido.

En espacios industriales, comerciales o corporativos, no siempre basta con escuchar una bocina. Una planta puede tener maquinaria operando.

Un almacén puede tener montacargas en movimiento.

Una tienda puede tener música ambiental, clientes, personal y zonas cerradas. Un edificio corporativo puede tener oficinas, elevadores, accesos controlados y áreas de alta concentración.

Si alguien no puede percibir la alerta, existe un punto que revisar.

2. ¿Todos saben qué hacer?

Un sistema puede funcionar correctamente y aun así existir incertidumbre entre las personas.

Personal nuevo, visitantes, operadores, brigadistas, supervisores y responsables de cada área deben conocer el protocolo y las acciones que les corresponden. En una oficina, la respuesta puede implicar alejarse de ventanas, repisas o mobiliario que pueda caer. En un almacén, puede requerir detener el tránsito en pasillos, zonas de carga o áreas con racks. En una planta, puede implicar pausar procesos, asegurar maquinaria o activar protocolos de seguridad.

En una tienda, puede requerir orientar a clientes, personal de caja y colaboradores en piso de venta.

3. ¿Qué debe ocurrir automáticamente?

Dependiendo del tipo de operación, el alertamiento puede apoyarse con luces estroboscópicas, voceo o audio distribuido, liberación de puertas, torniquetes o accesos de emergencia, protocolos para elevadores, corte preventivo de ciertos suministros críticos cuando aplique, o activación de sistemas internos mediante contactos conectados a controles del edificio.

La pregunta es sencilla: ¿Hay alguna acción importante que hoy dependa únicamente de que alguien recuerde ejecutarla?

Si la respuesta es sí, conviene revisar si esa acción puede integrarse al protocolo o al sistema de alertamiento.

4. ¿Cuándo fue la última vez que lo revisaste?

Instalar un sistema no es el final del proceso. Para que sea confiable y defendible ante revisiones, debe mantenerse, probarse y documentarse.

Además, la empresa debería contar con bitácoras de revisión, pruebas periódicas, evidencia de mantenimiento, carta responsiva técnica cuando aplique, validación dentro del Programa Interno de Protección Civil, capacitación y simulacros.

Un simulacro no debería servir para descubrir que algo no funciona.

Debería servir para comprobar que la respuesta funciona como fue planeada.

Protección civil también es continuidad del negocio

Cuando se habla de alerta sísmica, muchas veces se piensa únicamente en evacuar. Pero en una empresa, el impacto de un sismo puede afectar mucho más: seguridad del personal, daños en maquinaria o instalaciones, paro de líneas de producción, fugas por suministros no controlados, afectación de inventarios, problemas con aseguradoras, observaciones de autoridad, clausuras o interrupción de la operación. También es importante entender que ahorrar en sistemas no adecuados, equipos sin respaldo técnico o instalaciones que no cumplen con los requisitos aplicables puede salir mucho más caro que hacer las cosas correctamente desde el inicio. En materia de protección civil, el incumplimiento no solo puede derivar en observaciones durante una revisión; también puede generar sanciones, clausuras, responsabilidades administrativas o problemas con aseguradoras en caso de incidente. Para una empresa, no cumplir con la norma por reducir costos puede convertirse en una vulnerabilidad legal, operativa y reputacional.

Por eso, un sistema de alerta sísmica bien implementado también forma parte del blindaje operativo y legal de una organización.. ¿Tu empresa está realmente preparada?

Los primeros 5 lectores en enviarme Whats podrán solicitar una:

Sesión en línea de diagnóstico del sistema de alertamiento sísmico en su empresa.

Una revisión inicial para identificar puntos que conviene evaluar en el sistema, cobertura, respuesta y protocolo de la organización.

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Agente de Viajes

Cuando pensamos en un viaje, normalmente imaginamos el destino. Pensamos en la playa, la ciudad que queremos conocer, el hotel donde vamos a descansar o los lugares que vamos a visitar. Sin embargo, pocas veces nos detenemos a pensar en todo lo que ocurre antes de abordar un avión o emprender el viaje por carretera.

Después de años trabajando en la industria turística, reitero que organizar un viaje se parece mucho más a una operación logística de lo que la mayoría imagina. Detrás de cada reservación existe una coordinación constante de proveedores, tiempos, rutas, documentación y servicios que deben funcionar de manera sincronizada para que el viajero simplemente disfrute. La diferencia es que cuando hablamos de personas también estamos gestionando emociones, expectativas y experiencias.

Y es por ello que nuestro trabajo comienza mucho antes de emitir una confirmación de reserva. En ocasiones inicia incluso con la selección del destino. Hay que conocer zonas, aeropuertos, temporadas, requisitos de ingreso, tiempos de traslado y cientos de detalles que pueden influir en la experiencia final.

Le dedicamos el tiempo necesario comparando itinerarios, buscando mejores conexiones, evaluando hoteles según ubicación, presupuesto, revisando tours y coordinando servicios complementarios para construir una propuesta que realmente se adapte a cada persona.

Lo que el cliente ve es un viaje.

Lo que existe detrás es una operación cuidadosamente planeada.

Una cadena de decisiones trabajando para una experiencia increíble

En un viaje típico participan diversos actores. El operador mayorista, la agencia de viajes, las aerolíneas, los hoteles y las empresas de traslado forman parte de una cadena donde cada uno cumple una función específica. Si uno de ellos falla, toda la experiencia puede verse afectada. Por eso, cuando un cliente confirma su viaje, comienza una etapa de coordinación donde se validan pagos, se generan reservaciones, se confirman vuelos, hospedajes y traslados, se revisa la documentación y se verifican horarios para asegurar que todo coincida correctamente.

Nuestro objetivo es que el viajero no tenga que preocuparse por nada. Que el traslado llegue al aeropuerto correcto, que el hotel esté donde realmente necesita estar y que los tiempos permitan disfrutar el destino sin contratiempos.

Cuando la planeación evita perder el rumbo

Uno de los errores más comunes cuando las personas organizan sus viajes por cuenta propia es enfocarse únicamente en el precio.

He visto viajeros comprar vuelos desde aeropuertos equivocados, reservar hoteles alejados de las zonas que desean visitar o adquirir boletos que no incluyen equipaje sin darse cuenta. También es frecuente que subestimen gastos en destino o que no tengan a quién acudir cuando surge un problema.

La realidad es que una buena planeación puede evitar pérdidas de tiempo, gastos innecesarios y situaciones de estrés. Desde perdaaer un vuelo hasta no encontrar un hotel o pagar tarifas excesivas de transporte, muchos de los problemas que enfrentan los viajeros tienen su origen en detalles que pudieron prevenirse desde el inicio.

Temporadas altas: donde cada minuto y cada detalle importan

Temporadas vacacionales representan uno de los mayores retos para nuestra industria. Durante verano, Semana Santa o Navidad, la demanda aumenta considerablemente. Los hoteles requieren más personal, los restaurantes necesitan más insumos, los servicios de transporte incrementan sus horarios y los aeropuertos operan con una intensidad mucho mayor. Como consecuencia, los precios aumentan, la disponibilidad disminuye y la planeación se vuelve aún más importante. Por eso, cuando se trata de viajes internacionales o experiencias especiales, siempre recomiendo comenzar la planeación entre seis y nueve meses antes. Esto permite acceder a mejoreLas s opciones, tarifas más competitivas y horarios más convenientes. Reservar demasiado tarde suele traducirse en menos alternativas, costos más elevados y una experiencia más limitada.

Tecnología que acompaña y conecta la experiencia

Hoy sería imposible gestionar cientos de viajeros sin tecnología. Las plataformas de reservación permiten administrar información de manera rápida y segura. Las aplicaciones facilitan la generación de QR´s que permiten la trazabilidad y control de accesos, los mapas digitales ayudan a ubicar más rápido los destinos, hoteles y rutas con precisión.

Gracias a estas herramientas podemos reaccionar con mayor rapidez ante cambios o imprevistos y brindar acompañamiento a nuestros clientes prácticamente desde cualquier lugar. Sin embargo, la tecnología no elimina los desafíos. Los vuelos siguen siendo una de las variables más complejas de coordinar. Cambios de horario, cancelaciones o modificaciones de último momento pueden afectar toda una cadena de servicios. Cuando esto ocurre, comienza un trabajo de ajuste donde se revisan nuevamente traslados, hospedajes y actividades para minimizar el impacto sobre la experiencia del viajero.

La mejor logística en un viaje es la que nadie nota

A lo largo de mi carrera he enfrentado situaciones complejas. Desde hoteles que dejaron de operar pocos días antes de la llegada de los huéspedes por desastres naturales o accidentes; hasta clientes que estuvieron a punto de perder sus vacaciones por errores cometidos al reservar por internet. Estas experiencias me han enseñado algo muy importante: los detalles importan. La mejor operación es aquella que pasa desapercibida para el cliente. Aquella donde todo sucede como debe suceder.

Cuando un viaje está bien planeado, el viajero no piensa en proveedores, conexiones o traslados. Solo disfruta. Y justamente ahí es donde la logística de un viaje ha cumplido su propósito. Porque detrás de cada fotografía, cada destino y cada recuerdo, existe una operación silenciosa que trabaja para que todo ocurra en el momento correcto, en el lugar correcto y de la forma correcta.

Descubre destinos, experiencias y nuevas formas de convertir un viaje en un RECUERDO INOLVIDABLE.

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Sales Manager en Motorola Solutions

¿Recuerdas la última vez que fuiste a un concierto o a un partido?

Seguramente intentaste subir una foto, mandar un mensaje o hacer una llamada… y nada funcionaba.

Intentabas enviar un WhatsApp y no salía.

Querías compartir el momento y la red simplemente no respondía.

Y no importaba si tenías el teléfono más nuevo o el más básico: todos estaban igual.

Ahora súmale algo más.

Vas por una bebida, intentas pagar con tarjeta… y la terminal tampoco conecta.

El vendedor levanta el dispositivo buscando señal, como si dependiera de encontrar algo en el aire.

Y mientras tanto, sigues intentando ubicar a tus amigos sin éxito.

Cuando deja de ser molestia… y se vuelve riesgo

Hasta ahí, todo parece una incomodidad normal en eventos masivos.

Pero cambia el escenario por un momento.

Imagina que eres parte del staff, un guardia de seguridad, un paramédico, alguien responsable de coordinar una emergencia.

Ahora ya no se trata de enviar una foto. Se trata de responder en segundos.

¿Y si la comunicación falla en ese momento?

Ahí es donde todo cambia.

Porque en este tipo de operaciones, la comunicación no es un “extra”… es lo que sostiene toda la operación.

Aquí es donde entra la logística de la comunicación

En eventos masivos, todo está planeado: accesos, flujos, tiempos, seguridad.

Pero hay algo que conecta todo eso: la capacidad de comunicarse sin interrupciones.

Las redes celulares —aunque avanzadas— tienen un límite.

Cuando miles de personas intentan conectarse al mismo tiempo, la red simplemente se satura.

Y ahí es donde entran soluciones diseñadas específicamente para operación crítica: los sistemas Push-to-Talk (PTT) a través de radiofrecuencia.

Más allá de la tecnología, lo importante es lo que resuelven:

• Comunicación inmediata, sin depender de redes saturadas.
• Canales exclusivos para el equipo operativo.
• Coordinación en tiempo real entre áreas (seguridad, logística, atención médica).
• Respuesta rápida ante cualquier incidente.

Un radio no compite con un smartphone.

Cumple una función completamente distinta: asegurar que la operación nunca se detenga.

Un evento bien coordinado no se nota… pero sí se siente

Cada evento masivo es distinto.

No es lo mismo un concierto que un estadio o un festival.

Por eso, la comunicación no puede improvisarse.

Debe adaptarse al entorno, al volumen de personas y al tipo de operación.

Cuando está bien implementada, pasa desapercibida.

Pero cuando falla… todos lo notan.

Lo que no ves, es lo que hace que todo funcione

La próxima vez que estés en un evento y todo fluya: los accesos, la atención, la seguridad… recuerda algo.

Detrás de esa coordinación hay personas que están conectadas en todo momento.

Personas que no pueden darse el lujo de perder señal.

Porque en su caso, no se trata de subir una historia.

Se trata de actuar a tiempo.

Y para eso, siempre llevan consigo una herramienta clave.

Un compañero silencioso, pero esencial.

Ese compañero se llama: radio.

En Motorola Solutions, lo resumimos de una manera muy clara: “Solving for Safer”

¡Conoce nuestra página!

https://www.motorolasolutions.com/es_xl.html?geo=redirect in: https://www.linkedin.com/in/4lejandro5antos/

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Cuando el inventario deja de ser un KPI y se convierte en vidas

En supply chain estamos acostumbrados a medir todo: fill rate, OTIF, rotación de inventario, días de cobertura. Operamos bajo la lógica de optimizar números, mejorar eficiencia y reducir costos.

En 2017 trabajando para un organismo humanitario en la gestión del abastecimiento para un hospital de maternidad en Iraq, entendí que hay contextos donde los indicadores cambian por completo.

Ahí, el inventario no era un KPI.

Era la diferencia entre la vida y la muerte.

Un almacén en contexto de urgencia

El hospital operaba en campo de refugiados en Domiz Irak, debido a los conflictos muchas personas tuvieron que evacuar muchas zonas reubicándose en instalaciones humanitarias. Con demanda impredecible y recursos limitados. Cada día llegaban mujeres en condiciones críticas, muchas sin atención previa.

Los insumos más básicos eran, en realidad, los más críticos:

• Oxitocina para hemorragias postparto.
• Antibióticos.
• Kits de parto estériles.

Un faltante no significaba un retraso.

Significaba que alguien podía no sobrevivir.

Redefiniendo el concepto de inventario

En ese entorno, los principios clásicos de supply chain seguían siendo válidos, pero con un enfoque distinto.

El “safety stock” dejó de ser una fórmula financiera. Se convirtió en una contribución directa para la vida y salud de mujeres.

Mantener inventario adicional de insumos críticos no era ineficiencia era preparación para lo inesperado. Porque en ese contexto, la variabilidad no era la excepción, era la norma.

Visibilidad total, sin excusas

No había espacio para errores. Saber exactamente qué había en inventario, dónde estaba y si era utilizable era fundamental.

La exactitud no se medía en porcentajes, sino en confianza operativa real.

Se implementaron prácticas simples, pero rigurosas:

Conteos frecuentes → inventario cíclico digital en tiempo real

Práctica:

Implementar conteos cíclicos continuos para insumos críticos, priorizados por nivel de impacto.

• Uso de handhelds para escaneo de códigos de barras.
• Actualización inmediata en sistema (WMS / ERP).
• Validaciones automáticas para evitar errores de captura.

Mayor exactitud sin interrumpir la operación, con visibilidad en tiempo real de productos clave.

Control de caducidades → trazabilidad inteligente por lote y fecha

Práctica:

Gestionar inventario bajo lógica FEFO (First Expire, First Out), especialmente en insumos sensibles.

• Escaneo de lote y fecha de caducidad desde handheld.
• Alertas automáticas de vencimiento próximo.
• Bloqueo de uso de producto expirado.

Reducción de mermas y eliminación de riesgos por uso de insumos no aptos.

Organización → ubicación digital y guiada

Práctica:

Estructurar el almacén con ubicaciones definidas y accesibles según criticidad y rotación.

• Asignación de ubicaciones en sistema (slotting digital).
• Handnelas que gulan al usuario al picking correcto.
• Confirmación por escaneo para evitar errores.

Menos tiempo de búsqueda, mayor velocidad de respuesta y reducción de errores operativos.

Control de entradas y salidas → trazabilidad end-to-end

Práctica:

Registrar cada movimiento de inventario de forma inmediata y verificable.

Cómo lo habilita la tecnología:

• Escaneo en recepción, traslado y consumo.
• Registro automático de quién, cuándo y dónde.
• Integración con sistemas para visibilidad completa.

Porque cuando llega una emergencia, no hay tiempo para buscar, dudar o corregir.

La importancia de simplificar

En entornos de alta presión, la complejidad es un enemigo. Reducir el número de referencias, estandarizar kits y simplificar procesos permitió responder más rápido y con menos errores.

La lección fue clara:

Cuando todo es incierto, lo simple funciona mejor.

El verdadero propósito del almacén

En ese hospital, el almacén no era un área de soporte.

Era parte directa del sistema de atención.

Cada decisión logística impactaba la capacidad del equipo médico para actuar a tiempo. El supply chain no terminaba en la entrega.

Comenzaba en el momento en que un insumo estaba disponible cuando más se necesitaba.

En muchos entornos, los KPls son necesarios. Nos ayudan a medir, mejorar y escalar operaciones. Pero experiencias como esta obligan a replantear su propósito.

Porque detrás de cada indicador hay un impacto real. Y en algunos casos, ese impacto no se mide en porcentaje de servicio… se mide en vidas.

Si buscas una visión más cercana sobre logística, abastecimiento y operación en contextos críticos

Contáctame aquí:

In: Octavio Molina

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El lado invisible del control de calidad en la industria

¿Alguna vez te has preguntado qué hay detrás de la consistencia perfecta de tu yogurt favorito?¿O por qué tu refresco siempre sabe igual, o cómo la pintura de tu casa actúa diferente según el acabado que necesitas?

Detrás de todas esas experiencias —el sabor, el color, la textura, la seguridad— hay algo más que fórmulas: hay control.

Calidad industrial: la receta silenciosa

Ese refresco que acompaña tu comida no solo lleva ingredientes. Lleva procesos cuidadosamente controlados:

• Dosificación exacta de cada sustancia
• Control de presión y temperatura para gasificar sin pasarse
• Envasado preciso, justo en la porción deseada.

Cada paso depende de variables como temperatura, presión, nivel o flujo… y todas deben mantenerse bajo control.

¿Cómo se logra tanta precisión?

Gracias a la automatización y la instrumentación industrial. Hoy existen herramientas como:

• PLC (Controladores Lógicos Programables)
• DCS (Sistemas de Control Distribuido)
• Instrumentos de campo para medir, regular y responder

Estas soluciones permiten que los procesos industriales sean más seguros, repetibles y eficientes. No solo regulan, también previenen.

Calidad también es cuidar a las personas

La calidad no termina en el producto final. También incluye:

• Seguridad ocupacional
• Procedimientos que eviten fugas, reacciones peligrosas o presiones acumuladas
• Herramientas adecuadas para que los operadores trabajen mejor cada día.

Una planta bien controlada no solo entrega resultados. También protege a quienes la hacen posible.

La innovación que vale la pena

Integrar automatización puede dar miedo. Pero cada vez más empresas apuestan por:

• Capacitar a sus operadores
• Invertir en tecnologías de control
• Mejorar desde la base operativa

¿El resultado? Procesos más robustos, productos de calidad constante, colaboradores seguros… y clientes satisfechos.

Controlar no es solo medir. Es garantizar que todo funcione, sin margen de error.Y en un mundo donde el detalle lo es todo, esa precisión… es oro.

Si en tu empresa estás buscando automatizar procesos y mantener tus estándares de calidad de forma constante y segura, puedo ayudarte.

En PJL Ingeniería integramos soluciones de control que hacen tu operación más eficiente, más precisa y lista para cumplir con normativas sin perder el ritmo.

Contáctame: in: Paola Fonseca

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Ana Paola Sánchez Rodríguez.

Durante septiembre, octubre, noviembre y diciembre —esa llamada temporada alta o temporada peak para el e-commerce— las ventas suben, pero las devoluciones y las entregas no efectivas también.

Todos esos regalos que no te gustaron. Tallas que no quedaron. Artículos repetidos. Compras de pánico de fin de año. Sin dejar de lado el buen fin, el Black Friday y las ofertas. Pero no olvidemos también todo aquello que no se pudo entregar en tiempo. Se busca que el tiempo de respuesta sea rápido pero ¿sabes qué ocurre después?

Y ahí entramos nosotros: los equipos que recibimos, inspeccionamos, clasificamos y —si es posible— recuperamos el valor y reintegramos al almacén.

Porque sí: el verdadero valor de la logística inversa se siente cuando el volumen crece, el tiempo apremia y cada paquete cuenta.

¿Qué regresa en temporada alta?

• Ropa y calzado, principalmente.
• Artículos electrónicos. Televisiones sobre todo y consolas de juegos.
• Accesorios sin el empaque original.
• Productos que estuvieron en oferta pero no cumplían con las características de la publicación.
• Cosas que llegaron tarde y ya no se necesitan.
• Todo lo que no se pudo entegrar en más de 3 intentos al cliente final.

En este punto, el reto no es sólo recibir, sino procesar rápido, con criterio y trazabilidad. Y hacerlo bien marca la diferencia entre pérdida y recuperación.

Desde el piso operativo: Roles y responsabilidades

Desde que llega un paquete con etiqueta de retorno o de entrega no efectiva, entramos en acción:

1. Se escanea la guía con handheld para registrar la entrada. Es muy importante en este punto la diferenciación entre un artículo que fue devuelto por el cliente a uno que nunca le pudo ser integrado, el nivel de revisión será más estricto si se trata de una devolución.

2. Se verifica el estado físico del empaque.

3. Se abre con cuidado, se identifica si tiene señales de uso, faltantes o daño. Comparando siempre contra la publicación original.

4. Se toman fotografías de evidencia y pruebas de funcionalidad, si aplica.

5. Se clasifica el producto según su estatus para que pueda ser devuelto al stock, al cliente, al vendedor o ya esté obsoleto.

6. Se etiqueta con el nuevo estatus y trazabilidad.

7. Se asigna ubicación física dependiendo del tipo, dimensiones y características del producto.

La velocidad con la que esto se ejecuta depende en gran medida de la estandarización del proceso, de contar con instrucciones claras y de tener las herramientas de trabajo disponibles y en buen estado.

Reetiquetar, reorganizar, rescatar

Una parte crítica del flujo es el reetiquetado y la reimpresión de la misma.

En temporada alta, llegan productos con códigos antiguos, etiquetas rasgadas o sin rastro del SKU. Si no contamos con:

• Etiquetas estandarizadas
• Reglas claras para reclasificación
• Estandarización de procesos

…entonces el producto puede quedar “varado” y nunca pasar al flujo correcto.

Ahí es donde se generan los desperdicios, traducidos en pérdidas de tiempo y dinero.

KPIs de temporada alta en logística inversa

• % de restock y no restock.
• Productividad del proceso de evaluación.
• Tiempo desde que el producto es recibido hasta que se reintegra al stock o se le da una salida.
• % de incidencias de calidad.

Estos indicadores permiten mejorar año con año, y anticiparse al siguiente peak.

Importancia de la Logística Inversa

Parte de profesionalizar la logística inversa es entender que mucho de lo que regresa al almacén, pueden ser fenómenos estacionales o humanos.

• El cliente no estaba para recibir su pedido.
• El vendedor dio una dirección errónea para recibir su inventario.

Esto incluye las entregas no efectivas, retiros por solicitud del seller y productos obsoletos que deben ser retirados del almacén. Eso también es logística inversa.

Recomendaciones operativas para inicio de año

• Mantener correctamente identificada la zona de recibo respetando el FIFO.
• Gestión visual para identificar rápidamente errores o fallas, en esta temporada alta hay muchos nuevos ingresos y eso aumenta el grado de error cuando se ejecutan procesos nuevos.
• Etiquetas estandarizadas y por zonas, así como respetar los lugares definidos para insumos y producto ya procesado.
• Ajusta tu WMS para flujos de temporada alta
• Seguimiento a indicadores clave y con mayor frecuencia para poder tomar decisiones anticipadas.

Lo que vuelve, también enseña

Cada producto que regresa cuenta una historia.

Y si aprendemos de ella, nos volveremos mejores para la próxima temporada.

Porque gestionar bien la logística inversa no solo reduce pérdidas.

También multiplica confianza

Y eso, en un inicio de año, vale más que cualquier descuento.

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Director General de Siticob.

La Noche Buena y lo que No se ve

La Nochebuena es una de las fechas más esperadas en el mundo: el preludio de la Navidad, de los regalos y de los detalles que, para grandes y pequeños, significan una emoción inmensa. Pero detrás de esa noche tan especial hubo cientos de noches más que dieron vida a: la temporada más intensa del año, en cuanto a movimiento de productos y también la que más despierta amor, felicidad y salud en millones de personas.

Días y madrugadas enteras, cientos de manos en plantas de producción y almacenes ayudan a cruzar materiales para fabricar productos. Muchas otras hacen que esos productos se muevan de un lado del mundo al otro: a veces por tierra, por aire y muchas más, por mar.

Todo con una sola intención: que los regalos prometidos por padres, amigos, parejas y personas deseosas de dar un detalle a sus seres queridos —en nombre del buen Santa — lleguen a tiempo.

Del Mundo al Árbol

No todo es magia. En el camino aparecen problemas, porque ser ayudante de Santa no separece a las escenas pintorescas de un taller perfecto. En los almacenes de México y del mundo, turnos completos reciben contenedores llenos de mercancías que debe registrarse, revisarse y guardarse con orden, para que horas después pueda salir en la ruta correcta y llegar al estante indicado, donde las personas podrán encontrarla a la mano.

Al mismo tiempo, otros productos se preparan para un camino que cobró gran fuerza a partir de la pandemia de 2020: el de las compras por internet. La digitalización, las nuevas generaciones y las nuevas tecnologías hicieron habitual que un producto visto en redes sociales —o incluso en televisión— esté disponible en los sitios de e-commerce. Desde ahí, cada persona elige color, talla y cantidad con unos cuantos clics y confirma una compra que, en realidad, es una promesa de entrega.

Esa promesa se vuelve tarea para los verdaderos ayudantes de Santa: mujeres y hombres que, con escáneres, montacargas, zapatos de seguridad y chalecos reflejantes, caminan día y noche por los pasillos de los grandes almacenes para localizar, tomar y surtir los productos correctos. Pero ese es solo un eslabón de la historia. Que un producto salga del almacén es apenas el inicio del último tramo. Rutas completas de paquetes cruzan cada día y cada noche las carreteras de México, trasladando toneladas que luego se reciben y reordenan en centros más pequeños.

Nuevas manos arman recorridos en vehículos ligeros para comenzar la entrega final del regalo prometido. Cientos de miles de personas en motos, camionetas y vans circulan por ciudades y colonias haciendo la labor que a un gordito vestido de rojo le sería imposible completar en una sola noche. Para ellos, es una tarea de todos los días: su trabajo termina cuando dejan el paquete, confirman la entrega y cierran el pedido.

Dos Caminos, la Misma Promesa

Tienda – E-Commerce

Aun con la ayuda de los repartos, muchos queremos ver los productos en vivo antes de colocarlos bajo el árbol. Por eso, tiendas departamentales y de autoservicio llenan sus estantes con lo que saben —según sus proyecciones— que la gente saldrá a buscar.

Familias enteras visitan plazas comerciales para mirar, comparar, medir y elegir aquello que dará un momento de alegría.

Para que eso ocurra, cada noche salen rutas desde los centros de distribución hacia las sucursales. No es fácil: se necesitan miles de manos para que, del CEDIS al estante, un producto esté listo para tomarse.

Quien recibe, valida y ubica; quien prepara pedidos para tiendas; el transporte que lleva cada pallet sano y salvo; las personas que reciben en sucursales, cuentan lo que llegó, lo acomodan, limpian y ordenan. Todo para que miles de personas puedan tomar uno —o varios— y caminar felices al área de pago sabiendo que encontraron el regalo prometido.

Personas No Duendes

No se trata de quejarse por lo que implica dar vida a una Navidad hermosa. Al contrario: vivimos un tiempo en el que conviene recordar que, aunque la Inteligencia Artificial esté en un punto fuerte, la inteligencia humana inventó y creó todo lo que hace posible nuestra vida moderna. También esta temporada nos acerca a nuestros orígenes y que a través de detalles materiales, guarda gestos de amor y humanidad.

Por eso, hay que honrar y agradecer a quienes hacen posible que el “milagro” de la Navidad sea real y que las sonrisas de millones de niñas, niños y adultos existan gracias a la llegada de ese regalo prometido. Es bonito creer que un personaje simpático puede resolver una operación tan difícil, pero son miles de manos humanas las que, día a día, en plantas y almacenes, trabajan para que ese sueño suceda. Y también para que, al terminar su turno, puedan construir una Linda Navidad en sus propios hogares.

La Navidad podrá tener mucho de mercadotecnia y consumo, pero hay algo que nadie puede negar: es la época en la que las personas se conectan con una voz interna que les recuerda que los milagros pueden existir y que, quizá, un gordito de traje rojo llegue con el regalo que siempre quisimos. Detrás de cada regalo hay manos de quienes, con su trabajo silencioso, hacen que la alegría llegue a tiempo.

Contáctame:

In. @Luis Arredondo

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Fundador de Full Firm-Potencia

El Buen Fin y la temporada navideña deberían ser las fechas más rentables del año, pero para muchos negocios se convierten en un caos operativo, lleno de quejas, pedidos incompletos y clientes que se van frustrados. ¿La causa? La falta de automatización. Cada minuto que tu negocio tarda en contestar un WhatsApp, cada pedido que se procesa con errores y cada inventario que no refleja la realidad equivale a dinero perdido. Lo peor es que ese dinero no se va al aire: se va directo a la competencia.

Lo que pasa en temporada alta:

• WhatsApp saturado: cientos de mensajes sin contestar porque el equipo no da abasto.
• Inventarios fuera de control: clientes que compran productos agotados porque el sistema no estaba actualizado.
• Procesos lentos: confirmaciones de pedidos y pagos que dependen de la intervención humana, con demoras inevitables.
• El resultado: clientes molestos, pérdida de confianza y un golpe directo a las utilidades.

Lo que debería pasar con la automatización:

Imagina un escenario distinto:

• Cada mensaje de WhatsApp es respondido en segundos por inteligencia artificial capaz de asesorar, recomendar productos y cerrar la venta.
• El inventario se actualiza en tiempo real, eliminando sorpresas y reclamos. La inteligencia artificial hace proyecciones de pedidos, ventas y ayuda a sacar el material de lenta rotación; demás de diseñar estrategias letales para vender más.
• El sistema confirma pedidos y envía notificaciones de entrega sin que nadie tenga que mover un dedo.

La temporada alta no perdona… Los clientes no esperan, no tienen paciencia y no regresan después de una mala experiencia. Lo que pierdes en estas semanas puede marcar la diferencia en todo tu año.

Nosotros creemos que cada negocio mexicano tiene el derecho de competir al nivel de los grandes jugadores globales. Por eso, diseñamos automatizaciones con IA que aseguran que tu empresa no solo sobreviva estas temporadas, sino que las domine.

Si quieres dejar de perder dinero esta temporada y el próximo Buen Fin, el momento de actuar es ahora.

Contáctame: in: Carlos David Alvarado

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Cada industria tiene sus propios retos logísticos. Pero si hay un entorno donde el control de almacén se vuelve crítico —incluso vital—, es el sector salud.

He tenido la oportunidad de acompañar implementaciones en hospitales, donde un pequeño error de trazabilidad no solo representa una falla operativa o un impacto contable… puede significar un riesgo directo para el paciente.

En este artículo quiero hablarte de cómo un sistema de gestión de almacenes (WMS) diseñado personalizado para el entorno hospitalario puede transformar la manera en que se controlan los insumos, medicamentos y dispositivos dentro del quirófano; como las pantallas táctiles especiales para healthcare, hacen posible llevar ese control hasta donde antes era muy complejo.

Cuando el control de almacén entra al quirófano

Un quirófano es un ecosistema complejo.

Todo debe estar listo, disponible, identificado y trazado.

Y muchas veces, los sistemas tradicionales de almacén quedan fuera de ese entorno por considerarse “externos”, “complejos” o poco higiénicos.

Ahí es donde entra GneWMS, un sistema que hemos implementado en hospitales que como cualquier industria requieren un control detallado y en tiempo real de la trazabilidad de su proceso.

La clave está en adaptar el sistema al flujo real del hospital, no al revés.

GneWMS: cuando la trazabilidad deja de ser opcional

Estas son algunas de las funcionalidades que más valor han dado a nuestros clientes del sector salud:

• Reetiquetado inteligente: Desde el almacén general, GneWMS permite re etiquetar cada cada de medicamento o insumo con códigos QR que incluyen datos críticos:
• Cantidad
• Unidad de medida
• Fecha de caducidad
• Lote
• Proveedor
• Número de proveedor
• Número de serie (si aplica)
• Almacén

Esta etiqueta acompaña al producto en toda su vida útil, lo que asegura trazabilidad incluso al nivel de paciente.

Control contable sin pérdidas de detalle

¿Alguna vez has te has preguntado cómo rastrear las unidades reales salieron de una caja de medicamentos?

GneWMS te permite especificar desde caja hasta unidad, para que el inventario y los registros de salida sean precisos, auditables y confiables.

Esto no solo mejora la operación interna, sino que facilita el cobro transparente al paciente, eliminando fricciones administrativas.

Control de caducidades y sustituciones

Con GneWMS, los productos caducos no se “pierden en el sistema”. Al contrario, se detectan y se gestionan de acuerdo a los protocolos del cliente.

Además, mejora la categorización por equivalencias para que, si el medicamento de patente no está disponible, se sugiera el sustituto autorizado y le sea fácil al usuario realizar la búsqueda.

Monitoreo en tiempo real dentro del quirófano

Aquí es donde la tecnología hace la diferencia. Con la instalación de pantallas táctiles tipo “healthcare” compatibles con el entorno de quirófano:

• Resistentes a procesos de desinfección hospitalarios.
• Normativas para protocolos quirúrgicos
• Integradas directamente al sistema.

El resultado: el personal puede registrar, escanear y controlar cada dosis administrada en tiempo real, sin salir del área estéril ni depender de papel o registros manuales.

Trazabilidad = seguridad del paciente

Poder saber, con un par de clics, qué medicamento se usó, de qué lote provenía y en qué procedimiento fue aplicado, ya no es una fantasía tecnológica. Ya lo estamos haciendo con hospitales que priorizan la trazabilidad como parte de su modelo de atención.

¿Por qué no todos los hospitales lo hacen?

Porque aún hay un mito: “el almacén es un tema administrativo” y “no hay presupuesto”; la realidad es que el almacén es clínico, operativo, financiero y humano.

Para controlarlo como se debe, se necesitan reglas de negocio específicas para la industria.

En el caso de hospitales o industrias de cuidado personal con mayor razón.

Un buen WMS no solo debe ser eficiente. Debe ser flexible, debe entender la lógica de quirófano, farmacia, almacén general, compras, y hasta contabilidad.

Y sobre todo, debe ser fácil de usar para el personal de salud.

Si estás en un hospital, clínica o institución de salud y todavía operas con Excel, papel o sistemas no integrados… “el futuro es hoy viejo”.

La tecnología ya está aquí. Y no se trata de complicarse la vida, sino de hacerla más segura, más ordenada y más humana.

Si quieres conocer más sobre cómo funciona GneWMS, las pantallas táctiles, o cómo podemos ayudarte a adaptar un sistema a tu operación real, estoy a una llamada de distancia.

Cel: 55 1831 3632 soportegnew.com.mx

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Aquí no hay fórmulas mágicas, pero sí una experiencia que inspira

Cuando el cansancio se nota en el mostrador

La primera vez que entré al negocio de Ana, una refaccionaria, la puerta sonó dos veces seguidas.

Proveedores entrando, clientes esperando, voces cruzadas. Le hice la pregunta que siempre me acompaña: “¿Sabes cuánto tienes?” Ella no tardó nada: “Ni idea.”

No lo dijo con vergüenza; lo dijo con cansancio. En su mostrador había piezas muy parecidas con empaques casi iguales. Las ubicaciones del almacén estaban marcadas a mano y, a veces, se borraban. Aun así, su tienda había crecido. Había intuición y trabajo duro. Faltaba algo más sencillo de lo que parece: ponerle calma al flujo del día.

El desorden también agota

El desorden se mete por todos lados: en la cabeza, en el tiempo y en la atención. Te roba horas, te multiplica las vueltas y te deja decidiendo a ciegas. Y, sin embargo, el orden no empieza con una gran compra ni con palabras complicadas. Empieza con pequeñas decisiones que devuelven un respiro.

Cuando el orden empieza en la entrada

Primero miramos la puerta. Si lo que pides y lo que llega no se confirma al instante, te llevas el problema adentro. Así que, en la entrada, dejamos claro el “sí” y el “no”.

Ese pequeño gesto evitó dudas que se volvían discusiones más tarde.

Luego, le pusimos nombre a cada pieza. No es magia; es etiqueta. Cuando dos cajas se parecen, la etiqueta salva la mañana. Pusimos descripciones claras y un pequeño guiño visual. De pronto, la pregunta dejó de ser “¿será esta?” y pasó a ser “¿dónde va?”.

Después, cada cosa encontró su lugar. Las marcas a plumón se iban con el tiempo; ahora, los anaqueles hablan solos. Lo más vendido vive cerca. Lo demás, en paz, donde no estorba. Cuando el lugar no cambia, la gente descansa. Y el almacén respira.

Antes de que un pedido salga, lo miramos una vez más. Esa última mirada no es desconfianza: es cariño al cliente. Confirmar con calma evita la llamada de queja, la devolución innecesaria y la sensación de que la tienda corre sin norte.

El almacén respira, la gente también

La tienda suena distinto. Menos “¿quién vio…?” y más “ya está”. Los nuevos aprenden mirando y, al poco tiempo, enseñan a otros. Ana dejó de correr detrás de las cajas: ahora decide por dónde empezar el día. No todo es perfecto —nunca lo es—, pero el ritmo es otro: más humano, más parejo.

Un cliente me dijo algo que se me quedó clavado: “Se nota cuando alguien nos atiende sin prisa.” No hablaba de colas cortas; hablaba de la tranquilidad que llega cuando el proceso tiene sentido.

“Antes llegaba a casa pensando en lo que faltó. Ahora llego pensando en lo que sigue.” — Ana

No es automatizarlo todo. Es decidir mejor

No es un duelo entre máquinas y personas. No es llenar la bodega de fierros. Es, más bien, un trato: la tecnología toma lo repetitivo y pesado; la gente se queda con lo que importa —pensar, enseñar, mejorar. Cuando ese trato se cumple, el negocio se vuelve más claro y la vida, más llevadera.

Tu operación habla. ¿La estás escuchando?

Si algo de esta historia te sonó conocido, quizá sea buen momento de caminar tu piso con ojos nuevos. No para señalar, sino para escuchar qué está pidiendo tu operación: una etiqueta aquí, una ubicación que no cambie, un respiro en la salida. Pasos pequeños que, juntos, cambian el ánimo de todo el equipo.

A Ana no le prometimos milagros. Le ofrecimos compañía y una forma de mirar. Lo demás vino solo: menos dudas, menos errores, más tiempo para dirigir. Ese tiempo, el que permite aprender y decidir con calma, es la mejor inversión que puede hacer cualquier negocio.

Si algo de esto te suena familiar, quizá también sea momento de ordenar contigo.

Si quieres conversar sobre tu historia, estamos aquí para escuchar.

Caminamos contigo, vemos lo que hay y encontramos juntos la manera de que tu operación sea más tranquila y más tuya.

Sigue a LAAR en Linkedin: @Luis Arredondo

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